焊縫的液體滲透測(cè)試是最常見(jiàn)的非破壞性測(cè)試，因?yàn)榕c其他 ND 測(cè)試相比，它經(jīng)濟(jì)、通用且需要較少的培訓(xùn)?！耙后w滲透測(cè)試”檢查結(jié)構(gòu)鋼表面的材料缺陷。該測(cè)試可用于黑色金屬和有色金屬以及無(wú)孔非金屬材料。將合適的液體滲透劑涂在待測(cè)表面上，并允許在該表面停留足夠的時(shí)間，以使液體滲透到表面開(kāi)口處的任何缺陷中。在滲透劑停留時(shí)間之后，去除殘留在表面上的過(guò)量滲透劑。然后將干式或濕式顯影劑應(yīng)用于表面。這種顯影劑起到吸墨紙的作用，將之前滲入表面開(kāi)口的一部分滲透劑吸出。當(dāng)滲透劑被抽出時(shí)，它會(huì)擴(kuò)散到顯影劑的涂層中，形成表面不連續(xù)或缺陷的跡象。
磁粉檢測(cè)是一種無(wú)損檢測(cè)，可檢測(cè)鐵磁材料的表面和淺表下缺陷。該試驗(yàn)是一種非常有效的方法，用于確定磁性材料中表面斷裂和輕微亞表面缺陷的位置，例如裂紋、氣孔、冷搭接、焊縫側(cè)壁未熔合等。待測(cè)零件在一些磁化系統(tǒng)的幫助下被磁化，然后在測(cè)試表面上施加一些磁性粒子。磁力線(xiàn)垂直于電流方向傳播。表面或地下不連續(xù)性的存在允許磁通量泄漏。這些泄漏場(chǎng)吸引施加到測(cè)試表面的磁性粒子。
超聲波測(cè)厚有助于檢查結(jié)構(gòu)鋼的厚度。在許多行業(yè)中，厚度測(cè)量對(duì)于監(jiān)測(cè)腐蝕、侵蝕和損壞至關(guān)重要。檢測(cè)由腐蝕、侵蝕或損壞引起的金屬損失對(duì)于確保被檢查項(xiàng)目/結(jié)構(gòu)的持續(xù)安全和運(yùn)行至關(guān)重要。超聲波測(cè)厚儀的工作原理是精確測(cè)量由稱(chēng)為超聲波換能器的小探頭產(chǎn)生的聲脈沖穿過(guò)試件并從內(nèi)表面或遠(yuǎn)壁反射回來(lái)所需的時(shí)間。通過(guò)該測(cè)量，可以計(jì)算出試件的厚度并將其顯示在數(shù)字屏幕上。
超聲波測(cè)試是一種將超聲波傳播通過(guò)待測(cè)材料的技術(shù)。在該測(cè)試中，超聲波通過(guò)材料傳輸以檢測(cè)內(nèi)部缺陷或表征材料。超聲波脈沖波的方向性很強(qiáng)，它們會(huì)穿過(guò)被測(cè)介質(zhì)，直到遇到與另一種介質(zhì)（如空氣）的邊界。在這一點(diǎn)上，他們反思自己的源頭。通過(guò)分析這些反射，可以測(cè)量試件的厚度或發(fā)現(xiàn)裂紋或其他隱藏的內(nèi)部缺陷的證據(jù)。該測(cè)試可以在焊縫和結(jié)構(gòu)鋼部分上進(jìn)行，以檢測(cè)材料中的任何缺陷。
